Комплекс для переработки нефти и
нефтепродуктов состоит из котла-газификатора 1, теплообменников первой стадии
конденсации 2 и второй стадии конденсации 3. Емкостей 4, 5, 6, 7 для сырья и
товарной (см.фиг.1)
В отличии от традиционно принятых
технологических схем переработки нефти, где газификация осуществляется в
трубчатом кубе, а конденсация, в ректификационной колонне, здесь газификация
сырья осуществляется за счет впрыска сырья на раскаленную внутреннюю поверхность кубовой емкости, а конденсация –
в теплообменниках.
При этом, конденсация в теплообменнике осуществляется только
одной фракции. Но это не означает, что мы не сможем получить из нефти
(отработанного масла) несколько фракций. Осуществляется это за счет повторной
переработки сырья. К примеру, у нас два теплообменника
2 и 3, а нам необходимо разделить нефть
на четыре фракции: прямогонный бензин –лигроин (температура конденсации, 40 –
160оС), керосин (160 – 200оС), соляровое масло (200 – 250
О С), гайзоль-мазут (250 – 400оС).Закачиваем сырье из
емкости 5, остаток неиспарившегося сырья
закачиваем в емкость 4.После того, как оставшееся сырье
перекочевало в емкость 4, производят перенастройку приборов. Сырье для
переработки берут из емкости 4, а остаток сырья закачивают в емкость 5.


Предоставим техдокументацию для самостоятельного изготовления.
Пишите:user-05@list.ru
Комментариев нет:
Отправить комментарий