среда, 2 февраля 2022 г.

Оборудование для получения синтез-газа, активированного угля, сушки щепы, опилок, торрефикации и дальнейшего брикетирования, с целью получения черных пелет.









Патент на изобретение № 2 581 293 С2, от 01.07.2014 г.


Предложение уникально в своем роде, не имеет аналогов и практически воплотимо для переработки каменных и бурых углей в больших объемах, при непрерывном цикле, на деревообрабатывающих предприятиях,  для сушки опилок, щепы и получения черных пеллет. 
Черные пелеты значительно превосходят по теплотворной способности, выпускаемые отечественной промышленностью и достигают 19 Мдж/кг. Одно из направления сбыта данной продукции - кремниевые заводы, которые из года в год наращивают производство промышленного кремния. Постоянным спросом черные пелеты пользуются среди котельных западно-европейских стран. Большим спросом черные пелеты пользуются среди состоятельных граждан, для отопления каминов. Данное оборудование уникально в своем роде, т.к. при относительной дешевизне его изготовления производительность его достаточно высока.
Найдет применение данное оборудование для получения активированного угля для  фильтров, бытового и промышленного назначения.
В активированном угле для использования в фильтрах бытового и промышленного назначения содержится 7 -:- 15% золы. Не приятно конечно, если проглотив порцию активированного угля в таблетках человек  почувствует привкус золы. 
В этой установке активированный уголь получают полностью без содержания золы, т.к. нагрев сырья производят за счет сжигания выделившегося синтез газа.
В этой установке производительность при получении единицы активированного угля, ( при одинаковом расходе тепловой энергии) выше, т.к. нагретым отработанным газам не нужно продавливать большой слой сырья, чтобы после химической реакции превращения, в синтез газ,  выйти наружу. Здесь  используется технология шахтной сушки сырья (как в зерносушилках). Практически используется отработанная дедовская технология которой более 100 лет. А для предварительного удаления влаги в сырье установлены два ворошителя, которые, кроме того, создают тряску и предотвращают образование мертвых зон.

 На данном оборудовании можно перерабатывать 350 - 400 кг/час. опилок, щепы. а расходы на его изготовление не сравнимы с теми расходами, которые затрачивают производители зарубежного оборудования. Кроме того. вы получите синтез-газ, который можете направить, после очистки, для получения электрической энергии или на другие нужды.  Кроме того, при эксплуатации данного оборудования вырабатывается горячая вода, пар, который можно направить на технологические нужды. Мы можем изготовить данное оборудование или предоставить техдокументацию для самостоятельного изготовления, включая консультацию в процессе изготовления оборудования.
Звоните, с.т. 89177171909 или пишите: user-05@list.ru/ 
Для информации, прилагаем расход материалов.: Расход материалов. Лист, Ст.09Г2С, t=5mm. – 6,90 кв.м. Лист, Ст.09Г2С, t=3mm. - 0,48 кв.м. Лист, Ст.09Г2С, t=10mm. – 0,65 кв.м. Лист, Ст.3, t=8mm - 0,27 кв.м. Лист, Ст.3, t=5mm - 14,0 кв.м. Лист, Ст.3, t=3mm - 1,5 кв.м. Труба, диам. 426мм, Ст.09Г2С - 1,4 м. Труба, диам. 219мм, Ст.09Г2С - 0,7 м. Труба, диам. 100мм, Ст.09Г2С - 0,72 м. Труба профильная 100х100х5мм - 5,5 м. Труба профильная 50х50х4мм - 4,0 м. Уголок 45х45х4мм. – 8,5 м. Читайте далее:http://blago-tt.ru/

Комментариев нет:

Отправить комментарий